Tolvas para dosificación de aditivos líquidos
1. PANTALLA “SINÓPTICO PRINCIPAL”
La pantalla “Sinóptico Principal” es accesible desde cualquier pantalla mediante el botón “casa”.
Permite ver la siguiente información:
- Estado de la bomba dosificadora
- Color verde: Indica que la bomba está en marcha
- Color rojo: Indica que la bomba está fuera de servicio (defecto eléctrico, fallo de funcionamiento)
- Color gris: Indica que la bomba se encuentra parada y disponible para el arranque
- Indicación de la velocidad actual en Hz
- Estado de la válvula de by-pass de 3 vías:
- Color verde: Indica que la válvula se encuentra abierta
- Color azul: Indica que la válvula se encuentra cerrada
- Color gris: Indica que la válvula se encuentra en una posición indeterminada (ni abierta ni cerrada)
- Color rojo: Indica que la válvula se encuentra en fallo o fuera de servicio (fallo de confirmación de apertura o cierre)
- Estado del hilo calefactor:
- Color negro: El hilo no se encuentra seleccionado para arranque. Sin fallos.
- Color rojo: El hilo se encuentra fuera de servicio por fallo (defecto eléctrico)
- Color verde: El hilo se encuentra disponible para el funcionamiento
- Temperatura en dos puntos del hilo calefactor (sondas PT100 Nº1 y Nº2)
- Estado del calefactor:
- Color gris: El calefactor no se encuentra seleccionado para arranque. Sin fallos.
- Color rojo: El calefactor se encuentra fuera de servicio por fallo (defecto eléctrico)
- Color verde: El calefactor se encuentra disponible para el funcionamiento
- Botón de “Inicio Proceso” / “Parar Proceso”:
- Botón de “Inicio Proceso”: Arranca el sistema (bomba, válvula by-pass (en espera de petición “Orden Externa” para abrir y dosificar la cantidad configuada, hilo calefactor y resistencia). En el momento de pulsar el botón, la bomba dosificadora arranca de manera continua, la válvula de 3 vías se mantiene cerrada (el aditivo se recircula de manera permanente). Cuando el sistema detecta la petición de “Orden Externa” se abre la válvula de 3 vías y comienza el contaje del volumen a dosificar. Cuando el volumen alcanza la cantidad consignada (ver pantalla de “Ajustes”) la válvula cierra y queda en espera de la siguiente petición u “Orden Externa” de aditivación. También es posible forzar la aditivación mediante el botón “Forzar Orden”. Durante el proceso, el hilo calefactor y el Calefactor estarán funcionando en función de su temperatura de ajuste consignable (ver pantalla de “Ajustes”).
- Botón de “Parar Proceso”: Interrumpe el proceso en cualquier momento, con lo que la bomba queda parada, la válvula de 3 vías cerrada y el hilo calefactor y el Calefactor sólo quedarán en servicio si tienen configurado el arranque mediante el sistema de calendario (ver pantallas de Ajustes).
- Valores actuales de “Consigna” y “Vol. Actual”:
- Consigna: Es el objetivo de volumen de aditivo consignado (en unidades litros)
- Vol. Actual: Es el valor de volumen alcanzado cuando el sistema está en proceso de dosificación (bomba en marcha y válvula de 3 vías abierta).
2. PANTALLAS DE AJUSTES
La pantallas de Ajustes son accesibles desde cualquier pantalla mediante el botón “engranajes”.
Pantalla Nº1 de Ajustes (PARÁMETROS DE ADITIVACIÓN):
- Consigna Volumen de Aditivo: Es el objetivo de volumen de aditivo consignado (en unidades litros).
- Incremento Por Pulso Caudal: Es el valor a incrementar (en el cómputo actual del volumen actual) cada vez que el sistema registra una señal procedente del caudalímetro. Éste valor depende del caudalímetro instalado.
- Volumen Actual: Es el valor de volumen alcanzado cuando el sistema está en proceso de dosificación (bomba en marcha y válvula de 3 vías abierta).
- Volumen Última Aditivación: Es el valor de volumen registrado cuando el sistema llegó al volumen consignado en la última petición de aditivo. Sirve para indicar, o tener una referencia de la consecución del proceso.
- Consigna Velocidad Nominal Bomba: Es la velocidad (en Hz) a la que la bomba funciona en condiciones normales hasta que el volumen alcanzado de la dosificación llega a un valor cercano al volumen consignado (ver “Offset Volumen de Aditivo para Vel. Mínima).
- Consigna Velocidad Mínima Bomba: Es la velocidad (en Hz), inferior a la velocidad nominal, a la que la bomba funciona cuando el volumen alcanzado de la dosificación llega a un valor cercano al volumen consignado (ver “Offset Volumen de Aditivo para Vel. Mínima). Sirve para afinar el volumen a alcanzar y evitar que se dosifique más cantidad de la necesaria.
- Offset Volumen de Aditivo para Vel. Mínima: Es una cantidad de aditivo (en unidades litros) que se resta de la “Consigna Volumen de Aditivo”, la cual sirve para conmutar la velocidad de la bomba a otra menor (“Consigna Velocidad Mínima Bomba”) durante el proceso de aditivación. Se suaviza la regulación y evitando de éste modo que se dosifique más cantidad de aditivo de lo necesario.
Pantalla Nº2 de Ajustes (PARÁMETROS TEMPERATURA):
- Consigna Temperatura Calentamiento Hilo: Es la temperatura de consigna a mantener por el hilo calefactor. Cuando la temperatura de cualquiera de las PT100 es inferior a éste valor se produce la conexión del hilo calefactor.
- Offset Temperatura Calentamiento Hilo: Es un valor de temperatura que se suma al de “Consigna Temperatura Calentamiento Hilo”. Cuando el valor de Tª de ambas PT100 supera el valor “Consigna Temperatura Calentamiento Hilo” + “Offset Temperatura Calentamiento Hilo” se produce la desconexión del hilo calefactor.
- Temperatura Seguridad Calentamiento Hilo: Es un valor de temperatura, generalmente algo superior al de consigna a mantener por el hilo calefactor, que sirve como valor de Tª de protección (y desconexión) en caso de que cualquiera de las 2 señales PT100 supere dicho valor
- Offset Tª Seguridad Calentamiento Hilo: Es un valor de temperatura que se suma al de “Temperatura Seguridad Calentamiento Hilo”. Cuando el valor de Tª de cualquiera de las 2 PT100 supera el valor “Temperatura Seguridad Calentamiento Hilo” + “Offset Tª Seguridad Calentamiento Hilo” se produce la desconexión del hilo calefactor.
Pantalla Nº3 de Ajustes (TABLA HORARIA HILO):
Mediante ésta pantalla dispondremos de un calendario de puesta en servicio del hilo calefactor. Podremos seleccionar durante qué horas queremos activar el sistema del hilo así como los días de la semana en los que queremos que esto suceda. Las días y horas seleccionadas adquieren el color verde cuando están marcados. Seguidamente debemos confirmar la selección mediante el botón “Activar”. Si todo está correcto el contorno del botón “Activar” tomará el color verde.
Pantalla Nº4 de Ajustes (TABLA HORARIA CALEFACTOR):
Mediante ésta pantalla dispondremos de un calendario de puesta en servicio del calefactor. Podremos seleccionar durante qué horas queremos activar el sistema el calefactor así como los días de la semana en los que queremos que esto suceda. Las días y horas seleccionadas adquieren el color verde cuando están marcados. Seguidamente debemos confirmar la selección mediante el botón “Activar”. Si todo está correcto el contorno del botón “Activar” tomará el color verde.
Pantalla Nº5 de Ajustes (AJUSTE DE FECHA HORA):
Desde ésta pantalla se configura la hora del sistema de control (PLC y HMI), lo cual es necesario para que el sistema de guardado de datos refleje la fecha y hora actual.
Primero se comprueba mediante el botón “LEER FECHA/HORA DEL PLC” la hora del PLC (aparecerá inmediatamente reflejada en los campos de “AJUSTE DE FECHA PLC” Y “AJUSTE DE HORA PLC”). Si se desea modificar, habrá que escribir en esos mismos campos de “AJUSTE DE FECHA PLC” Y “AJUSTE DE HORAPLC” la fecha y hora deseadas y posteriormente pulsar sobre el botón “ESTABLECER FECHA/HORA PLC”. Automáticamente se actualizará la fecha/hora en el PLC. Mediante el botón “ESTABLECER FECHA/HORA HMI” actualizaremos la fecha y hora del HMI mediante un cuadro de diálogo emergente.
3. PANTALLA DE ALARMAS
La pantalla de Alarmas es accesible desde cualquier pantalla mediante el botón “campana”.
Cuando hay alguna alarma activa el botón “campana” parpadea.
Mediante el botón “Ack All” se resetean las alarmas no activas. Mediante el botón “Clear” se borran (dejan de aparecer en la pantalla de Alarmas) las alarmas no activas.
Listado de Alarmas:
- ALARMA RELÉ SEGURIDAD: Seta emergencia pulsada
- FALLO PROTECCIONES CALEFACTOR: Automático -F2 abierto
- FALLO PROTECCIONES HILO CALEFACTOR: Automático -F1 abierto
- FALLO ENTRADA ANALÓGICA PT100 Nº1: Fallo en el cableado, sonda o canal tarjeta analógica perteneciente a la sonda PT100 Nº1
- FALLO ENTRADA ANALÓGICA PT100 Nº2: Fallo en el cableado, sonda o canal tarjeta analógica perteneciente a la sonda PT100 Nº2
- ALARMA PRESIÓN ALTA: En previsión de la colocación de un presostato para protección de la bomba dosificadora
- FALLO BOMBA DOSIFICADORA: Puede ser un fallo eléctrico (guardamotor -QM3 abierto) o bien un fallo de confirmación de marcha
- FALLO VARIADOR BOMBA DOSIFICADORA: Alguna alarma activa en el variador de frecuencia
- FALLO MANIOBRA VÁLVULA: No se ha detectado el final de carrera asociado a la orden actual (con orden de abrir no se recibe confirmación de válvula abierta o bien, con orden cerrar no se recibe confirmación de válvula cerrada)
- ALARMA FALLO CAUDALÍMETRO: Con la bomba dosificadora en marcha no se ha detectado paso de caudal (señal de caudalímetro) durante un tiempo determinado.
4. PANTALLA DE REGISTRO
La pantalla de Registro es accesible desde cualquier pantalla mediante el botón “contador”.
Se accede al registro de los valores de los distintos lotes de aditivación.
El panel HMI guarda los datos relativos al número de lote y volumen de aditivo suministrado en un archivo en formato “.csv” alojado en un dispositivo externo (pendrive). Cada día (a las 23:59) genera un nuevo archivo “.csv” con los datos generados. Podemos forzar el guardado de datos en cualquier momento mediante el botón “Forzar Generar Informe”.
5. PANTALLA DE MANDOS MANUALES
La pantalla de Mandos Manuales es accesible desde cualquier pantalla mediante el botón “mano”.
Desde aquí podemos conmutar del moto “AUTO” (modo por defecto para que el sistema funcione según la lógica programada) o “MANUAL”. Dentro del modo “MANUAL” podemos forzar a “ON” mediante el selector tipo “slider” la orden de activación (apertura en el caso de la válvula de 3 vías) o dejarlo en “OFF” (fuera de servicio).
Para el caso particular de la bomba, también podemos seleccionar la velocidad (en Hz) en modo “MANUAL” (podemos ver el feedback o velocidad actual en el campo “AC. X,X Hz”).
6. PANTALLA DE DIÁLOGO DE ACCESOS USUARIOS
La pantalla de acceso de usuarios “Login” es accesible desde cualquier pantalla mediante el botón “personas”.
Es necesario acceder mediante un sistema de gestión de usuarios para poder cambiar los parámetros protegidos.
- User: Es el campo de usuario: (configurado como “admin”, sin comillas)
- Password: Es el campo de la contraseña (configurado como “adm2022”, sin comillas)
