[av_one_full first av_uid=’av-e22gn’]
[av_textblock size=» font_color=» color=» av-medium-font-size=» av-small-font-size=» av-mini-font-size=» av_uid=’av-1bh7b’ custom_class=» admin_preview_bg=»]
El proceso de producción es el mismo que el de betún modificado fijo.
La diferencia entre las instalaciones móviles y las fijas es, que el móvil es más pequeño, ya que se fabrica acorde con las medidas de transporte, por lo que necesitamos dos depósitos mezcladores para producir suficiente cantidad de betún.
[/av_textblock]
[av_hr class=’default’ height=’50’ shadow=’no-shadow’ position=’center’ av_uid=’av-cyosj’]
[av_image src=’https://www.tpasfaltos.com/wp-content/uploads/2011/12/modificadomovil.jpg’ attachment=’535′ align=’center’ animation=’no-animation’ link=» target=» av_uid=’av-c59av’]
[av_hr class=’default’ height=’50’ shadow=’no-shadow’ position=’center’ av_uid=’av-bnbxj’]
[av_heading heading=’La unidad de fabricación de betún modificado móvil está compuesta por los siguientes elementos:’ tag=’h3′ link_apply=» link=» link_target=» style=’blockquote modern-quote’ size=» subheading_active=» subheading_size=’15’ margin=» padding=’0′ color=» custom_font=’#acdb00′ custom_class=» admin_preview_bg=» av-desktop-hide=» av-medium-hide=» av-small-hide=» av-mini-hide=» av-medium-font-size-title=» av-small-font-size-title=» av-mini-font-size-title=» av-medium-font-size=» av-small-font-size=» av-mini-font-size=»][/av_heading]
[/av_one_full][av_one_full first av_uid=’av-ap7zz’]
[av_textblock size=» font_color=» color=» av-medium-font-size=» av-small-font-size=» av-mini-font-size=» av_uid=’av-9s1v3′ custom_class=» admin_preview_bg=»]
[av_font_icon icon=’ue817′ font=’entypo-fontello’ style=» caption=» link=» linktarget=» color=’#acdb00′ size=’40px’ position=’left’ av_uid=’av-wrkn’][/av_font_icon] REACTOR
Conjunto formado por dos tanques verticales, con un sistema de calentamiento exterior en fondo inferior y en la virola, se aisla el cuerpo y el fondo superior e inferior con lana de roca y recubierto todo ello con chapa de aluminio. Lleva bridas para el acoplamiento de agitadores verticales de flujo y laterales de cizallamiento. Así mismo se instalan todos los accesorios y tubuladuras necesarias para el proceso de fabricación y seguridad, carga, descarga, venteo, boca de hombre lateral de registro, bridas y fundas para controles de temperatura y nivel.
Conjunto estructural formado por perfiles laminados de acero electro-soldados, capaces de contener todos los elementos que componen la unidad de fabricación.
[av_font_icon icon=’ue817′ font=’entypo-fontello’ style=» caption=» link=» linktarget=» color=’#acdb00′ size=’40px’ position=’left’ av_uid=’av-8qu4j’][/av_font_icon] ELEVADOR DE POLÍMERO O POLVO DE N.F.U.
El polímero o N.F.U. se puede añadir manualmente con sacos descargados en la tolva y dosificación volumétrica o bien con big bag y polipasto eléctrico pesado en la tolva. La cinta tiene una producción de 10 Tm/hora y, accionada con moto reductor con variador de revoluciones para poder dosificar el polímero en los reactores.
[av_font_icon icon=’ue817′ font=’entypo-fontello’ style=» caption=» link=» linktarget=» color=’#acdb00′ size=’40px’ position=’left’ av_uid=’av-8bfvr’][/av_font_icon] BOMBAS DE CARGA Y DESCARGA
Tolva con un volumen de ± 1,4 m3, con parrilla de protección y apoyos para 3 células de carga.
A salida de la tolva se instala un conjunto de tornillo sin fin para llevar la granza al elevador de cangilones. Con objeto de ajustar la velocidad de incorporación del producto, este sin fin cuenta con un variador electrónico de velocidad controlado desde el ordenador general.
[av_font_icon icon=’ue817′ font=’entypo-fontello’ style=» caption=» link=» linktarget=» color=’#acdb00′ size=’40px’ position=’left’ av_uid=’av-r3sj’][/av_font_icon] POLIPASTO
Polipasto eléctrico y su estructura con una capacidad de 2.000 Kg. para el izado y manejo de sacas Big-Bag.
[av_font_icon icon=’ue817′ font=’entypo-fontello’ style=» caption=» link=» linktarget=» color=’#acdb00′ size=’40px’ position=’left’ av_uid=’av-6s67z’][/av_font_icon] ELEVADOR A CANGILONES
El producto una vez dosificado mediante el sin-fin, es incorporado al reactor a través de un elevador a cangilones accionado por moto reductor de 3 Hp.
[av_font_icon icon=’ue817′ font=’entypo-fontello’ style=» caption=» link=» linktarget=» color=’#acdb00′ size=’40px’ position=’left’ av_uid=’av-mktv’][/av_font_icon] BOMBA DE CARGA Y DESCARGA
Se instalan dos grupos motobombas de engranajes interiores. El motor de la bomba de carga será controlado por un variador de frecuencia electrónico para regular el caudal de ligante que entra en el intercambiador.
[av_font_icon icon=’ue817′ font=’entypo-fontello’ style=» caption=» link=» linktarget=» color=’#acdb00′ size=’40px’ position=’left’ av_uid=’av-5km0f’][/av_font_icon] INTERCAMBIADOR DE CALOR
El intercambiador de calor se utiliza para subir la temperatura del ligante almacenado, desde su temperatura normal de almacenamiento, 150ºC, hasta los 180ºC, temperatura de trabajo.
[av_font_icon icon=’ue817′ font=’entypo-fontello’ style=» caption=» link=» linktarget=» color=’#acdb00′ size=’40px’ position=’left’ av_uid=’av-5825r’][/av_font_icon] TORRETA DE CARGA O CONEXIÓN A ALMACENAMIENTO
A la salida de la bomba de descarga se colocara un pie derecho que soporta el brazo semi-articulado para descargar el betún modificado a las cisternas o una conexión de tuberías al almacenamiento de la planta de aglomerado en caliente.
[av_font_icon icon=’ue817′ font=’entypo-fontello’ style=» caption=» link=» linktarget=» color=’#acdb00′ size=’40px’ position=’left’ av_uid=’av-4q813′][/av_font_icon] COMPRESOR
Sirve para el suministro de aire de accionamientos y para la limpieza de tuberías.
[av_font_icon icon=’ue817′ font=’entypo-fontello’ style=» caption=» link=» linktarget=» color=’#acdb00′ size=’40px’ position=’left’ av_uid=’av-44fgn’][/av_font_icon] CALDERA DE FLUIDO TÉRMICO
Caldera de tipo horizontal con una potencia calorífica capaz de suministrar la energía necesaria para el intercambiador de calor/aceite/betún, pérdidas energéticas debidas a la incorporación de polímero/polvo de NFU en frío y las propias perdidas durante el tiempo de fabricación.
[av_font_icon icon=’ue817′ font=’entypo-fontello’ style=» caption=» link=» linktarget=» color=’#acdb00′ size=’40px’ position=’left’ av_uid=’av-31zl7′][/av_font_icon] ARMARIO ELÉCTRICO
Se instala un armario eléctrico para el control de dosificación de polímeros o polvo N.F.U., con pantalla táctil con PLC para control de toda la fabricación, ya sea manual o automática.
[av_font_icon icon=’ue817′ font=’entypo-fontello’ style=» caption=» link=» linktarget=» color=’#acdb00′ size=’40px’ position=’left’ av_uid=’av-2jl37′][/av_font_icon] FUNCIONAMIENTO DEL SISTEMA
La fabricación de betún modificado se basa en un proceso discontinuo, ya que todos los productos que intervienen en la elaboración del mismo convergen en un reactor, donde permanecen el tiempo necesario para la perfecta distribución del polímero en la masa de ligante. Con objeto de pasar de una fabricación netamente discontinua a una cuasi-continua, a la unidad se le han colocado dos reactores aumentando así la producción hasta 15 m3/h
[/av_textblock]
[/av_one_full][av_one_half first av_uid=’av-279ez’]
[av_heading tag=’h4′ padding=’0′ heading=’Descarga el folleto’ color=» style=» custom_font=» size=» subheading_active=» subheading_size=’15’ av_uid=’av-1rh4n’][/av_heading]
[av_textblock av_uid=’av-13rqf’]
[/av_textblock]
[/av_one_half]
